EN標(biāo)準(zhǔn)1.4406（X2CrNiMoN17-11-2）國(guó)內(nèi)牌號(hào)

更新時(shí)間：2021-05-14

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德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)1.4406(X2CrNiMoN17-11-2)對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)材質(zhì)

上海隆繼供應(yīng)撫順醫(yī)療用不銹鋼產(chǎn)品名稱：0Cr17Ni4Cu4Nb、5Cr17、316L、304Cu、2Cr13Cu、317Cu；產(chǎn)品規(guī)格：薄板材、軋制扁鋼、軋棒；主要用途：主要用于醫(yī)療行業(yè)的手術(shù)器械、器具，人體植入支架等。別猶豫，來上海隆繼吧，我們的現(xiàn)貨庫存肯定能滿足您的需求；24小時(shí)服務(wù)、節(jié)假日無休、交貨期短、質(zhì)量無憂、信譽(yù)保證。

1.4406

品名：德國(guó)不銹鋼
鋼號(hào)： X2CrNiMoN17-11-2
材料號(hào)： 1.4406
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： BS EN 10088-2
C 0.03
Si 1.00
Mn 2.00
P 0.05
S 0.02
N 0.12/0.22
Cr 16.5/18.5
CU -
Mo 2.00/2.50
Ni 10.0/12.0
Others -

德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)1.4406(X2CrNiMoN17-11-2)對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)材質(zhì)
1.4406(X2CrNiMoN17-11-2)不銹鋼中厚板缺陷的表現(xiàn)
1、小縱裂，鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰狀裂紋，該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。
3、邊線裂紋，該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。
4、夾雜、結(jié)疤，夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。
1.4406(X2CrNiMoN17-11-2)產(chǎn)生缺陷的原因
1）小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成；
2）峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致；
3）邊線裂紋是在軋制過程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致；
4）夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。
1.4406(X2CrNiMoN17-11-2)防止缺陷產(chǎn)生的措施
1、定期對(duì)結(jié)晶器檢查，特別是水樣，查看是否有小雜質(zhì)混入，引起水質(zhì)變化。
2、嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役，確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型，避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。
3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制，動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度，避免鑄坯在彎曲過程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。
4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板，減少鋼板軋制時(shí)的展寬量，從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度，弱化鋼板出現(xiàn)邊線裂紋的寬向程度。
5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性，優(yōu)化板坯加熱工藝，減少鑄坯上下面溫差，降低軋件上下面變形抗力差別，從而縮小軋件邊部的不均勻變形。
6、提高鑄坯精整能力，避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不*、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。